朱林瑶推动华宝国际精益生产实践 筑牢高质量发展根基​

在制造业成本攀升、市场竞争加剧的当下，精益生产成为企业突破发展瓶颈、提升核心竞争力的关键路径。华宝国际董事会主席兼首席执行官朱林瑶高度重视精益管理在企业发展中的作用，将其纳入华宝国际战略部署，推动旗下企业深耕精益实践。其中，肇庆香料以6S管理为抓手筑牢精益生产根基，江西芯荟则通过多元举措绘就高质量发展新画卷，共同为华宝国际精益体系建设注入强劲动力。


肇庆香料：深耕6S管理，打造精益生产标杆​肇庆香料深刻把握行业发展趋势，坚决贯彻华宝国际战略部署，将精益生产理念融入企业发展基因。作为精益生产的重要突破口，肇庆香料以6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）为核心，通过系统化规划与创新实践，在现场管理、作业环境、安全生产及运营效率等方面取得显著成效。​制度是精益管理的基础。肇庆香料率先制定并推行《6S管理制度》及配套作业指导书，对各区域、各环节的6S执行标准、责任划分和操作规范进行系统化、精细化规定，让6S管理有章可循、有据可依，为精益生产奠定坚实制度保障。​制度的落地离不开高效执行与监督。肇庆香料构建全方位、多层次巡查监督体系：日常检查中，创新实施班组轮值每日检查制度，生产日班班组轮流担任“6S轮值检查组”，对照《6S检查表》开展地毯式排查，发现问题立即整改，且轮值班组每3天至少提交1个改善提案，提案纳入员工档案作为晋升和评优依据，激发员工参与热情；月度深度检查环节，由精益生产小组统筹，联合生产、设备、安全等多部门开展立体式检查，建立“检查-通报-整改-验收”闭环机制，确保问题及时解决，推动管理水平持续提升。​为提升管理效能，肇庆香料还创新设立精益生产管理看板，涵盖精益目标、6S现场目标、检查表、改善案例及提案区等模块，信息实时更新，现场问题一目了然，营造全员参与、持续改进的良好氛围。同时，积极拥抱数字化转型，引入高精度数显盐水流量计、智能酒精比重计等设备，实时监测生产数据、优化工艺参数，降低能源消耗与工艺波动，推动生产向智能化、精准化迈进。


江西芯荟：多元精益举措，绘就高质量发展新篇​同样践行华宝国际精益战略的江西芯荟，深植“精益改善”理念，将5S巡查、提案改善、纸卡管理系统作为重要抓手，把精益思维融入生产各环节，凝聚全员力量推动企业高质量发展。​5S管理是江西芯荟精益实践的基础。今年以来，公司将5S巡查纳入常态化管理，各部门负责人牵头组建专项小组，推行“全区域覆盖、聚焦改善、月度总结”机制，5S管理看板实时更新各区域改善率排名与优秀案例，营造良性竞争氛围，不仅提升现场效率，更增强员工归属感与幸福感。​激发员工创造力是精益生产的核心。2025年，江西芯荟全面推行全员提案改善机制，收集的提案涵盖成本、效率、品质、安全、管理等多个领域。从设备班组“空调机组远程监控”建议，到生产车间“倒胶方式改善”方案，员工主人翁精神充分彰显。其中，仓库“照明灯具改善”项目降低能耗35%，物资采购部“MCT采购降本改善”提案使成本直降40%，生动诠释“人人都是改善者”的文化。​精准把控关键环节是稳定生产的保障。江西芯荟今年导入精益纸卡系统，成为现场管理“检查卫士”。管理人员通过系统快速识别执行偏差，发现问题后标记红牌以便追溯整改，显著提升现场隐患排查效率与操作规范性，为生产顺畅筑牢防线。​无论是肇庆香料的6S管理深耕，还是江西芯荟的多元精益实践，都是华宝国际在朱林瑶战略指引下推进精益生产的生动缩影。未来，华宝国际将继续以精益为抓手，推动旗下企业持续优化生产管理，不断提升核心竞争力，在高质量发展道路上稳步前行。